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高压液压油缸密封件的发展应用与安装

来源:易胜博备用网址_易胜博官方网站_易胜博ysb248手机版更新时间:2016-07-14
    随着社会生产力的发展,提高压力等级已显得非常重要,高压小型化日益受到人们的重视。高压系统和智能化控制系统要求液压缸具有无内外泄露、起动阻力较低、灵敏度高及工作时液压缸无爬行和滞后现象等特性。目前国内已引进了以美国霞板、德国宝色(现为宝色霞板)和洪格尔等密封件为代表的滑环密封技术,并广泛用于挖掘机、装载机及起重机等工程机械的高压液压缸中。正确装配是保证密封系统性能和使用寿命的前提,现就其装配工艺先容如下:
一、活塞上的密封件
    活塞密封装臵由矩形滑环(也称格莱圈)和弹性圈加4-5道导向环(也称摩擦环、支撑环或斯莱圈)共同组成。它适用于重载用活塞上的密封,具有良好的密封性、抗挤出和抗磨性能,抗腐蚀性也强。其中的格莱圈等密封件必须按照下列装配工艺进行安装,才能保证密封效果。
    ①将弹性圈用专用锥套推入清洁干净的活塞沟槽中。
    ②把格莱圈浸入液压油(或机油)内,并用文火均匀加温到80℃左右,手感格莱圈有较大的弹性和可延伸性时为止。
    ③用导向锥套将加热的格莱圈装入活塞槽弹性圈上。
    ④用内锥形弹性套筒将格莱圈冷却收缩定形。若格莱圈变形过大且不宜收缩时,则应将活塞及格莱圈一起放入80℃左右的热油液中浸泡约5-10min,取出后须定形收缩安装尺寸后方可进行装配。
    斯莱圈应能在活塞导向槽内转动灵活,其开口间隙应留有足够的膨胀量,一般视活塞直径大小而定(2-5mm为宜),装入缸筒前应将各开口位臵均匀错开。
二、缸盖的密封件
    缸盖的密封件是由双斯特封加2-3道斯莱圈及防尘圈等组成。斯特封也称为阶梯滑环,它装配正确与否直接影响外密封效果。  装配过程中应注意工具,零件和密封件的清洁,须采用润滑装配,避免锋利的边缘(应覆盖一切螺纹),工具要平滑、无毛口,以免损坏密封件。装配次序为:
    ①先将O形弹性圈装入缸盖内槽内。  ②再将已经在油中加热的斯特封弯曲成凹形,装在O形弹性圈的内槽内,并将弯曲部分在热状态下展开入槽(用一字旋具木柄压入定形),注意:斯特封的台阶应向高压侧。
    ③用一根锥芯轴插入缸盖内孔,使斯特封定形,以便于装入活塞杆上。
    ④采用定位导向锥套将装有防尘圈、斯特封及斯莱圈的缸盖装在活塞杆上,此方法是保证斯特封唇口不啃伤的关键。
    活塞及活塞杆组件与缸筒的装配,可参考中低压液压缸的装配。
    日产挖掘机的液压缸,其活塞密封方式与欧美国家相似,缸盖密封机构略有不同。导向部分是采用双金属薄壁复合套的结构,支承刚度大大提高,且双金属复合套内表面的钼、镍及铜合金还特别耐磨。油封采用NOK的Y形圈,材质为聚合耐油耐磨橡胶,背衬的材料为复合填充四氟乙烯。因而改善了密封性能,提高了压力等级。这种结构比锡青铜及斯莱圈导向效果好得多,且寿命更长。

    只要按照上述工艺认真装配密封件及液压缸,就可使液压缸因密封件产生故障的频率大大降低,可确保工程机械的可靠运转。

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