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结合纸机液压密封漏油的现状与预防办法

来源:广东市东晟密封科技有限企业更新时间:2016-07-16
    结合纸机液压密封漏油的现状和维护中的一些盲点,从加工不良和使用不当两个方面谈谈密封件泄漏的预防办法。
    一、密封件的凹槽过深或过浅、相对运动的密封件密封接触面椭圆度、锥度超差等,使0型密封圈安装后很难得到均匀的压缩量。例如:在圆柱面上,轴和孔的环形槽都易车深或挖浅使0型圈的压缩量不够(或根本无压缩量),以致产生漏油。这种情况在低压时不明显,甚至不漏,但在高压时就出现严重泄漏。例如:平面密封时,若0型密封槽太浅,将造成安装时槽卡不住0型圈,容易脱出,甚至还可能将密封圈挤到结合面之间。短时间可能不漏,但时间长了,挤在结合面间的那部分橡胶就要被高压油挤出去,产生漏油。从另一方面考虑,现有各纸机的液压元件密封槽已经定型,大家只要合适密封就可以了。密封件的选型一定要按国标或设备制造商国家的国标。
    二、平面密封的固定螺孔深度不合适。若用原来设计的螺钉来连接,就显得长了,表面看起来已经拧紧,而实际两个平面并未贴紧,密封不严,产生漏油。高压时,甚至会把密封圈挤坏。相反,当固定螺栓太长时,一定要截去长出的,不能采取加好几个弹簧垫的方式。
    三、平面密封部分的定位误差引起漏油:泵(阀)体四个螺孔位置与法兰盘上四个通孔位置,由于加工产生误差,1和2的轴线不重合,产生一个偏心e,致使阀体孔一边落在0型密封圈平均直径的外边,结果产生间隙,造成漏油。定位销不能丢掉或尺寸精度太差需加工新的。
    四、在同一平面内装有多个0型密封圈,其尺寸可能不同,其安装槽又有止口型和凹槽型两种:除前述原因造成漏油外,还有端面上的压力不够,压缩量不均匀、止口尺寸较小、0型圈在工作时易脱出,结合面不平行。平面和螺孔不垂直、结合面的光洁度太差。凹槽边缘太薄,受力后产生卷边现象等都是漏油的根源(尤其在高压工况下)。特别注意不同密封圈的上平面一定要在同一个平面内。
    五、使用组合密封垫的地方,若孔(包括螺孔)的倒角加工太大就会产生漏油。
    六、密封面粗糙造成泄漏:如果密封面加工粗糙,则管接头旋紧时,就会划伤密封圈表面。严重时,会使组合密封圈的挂胶尖部软掉,使密封失效产生泄漏,所以 2  有的工厂采用经过软化处理的紫铜垫(硬度HB=32~45),代替组合密封圈,但一般只能用一次:如拆卸后再用,密封效果大大降低。重点检查现有密封面是否划伤,并处理好。
    七、我个人的经验是,按国标各种密封,再向生产商家采购这些标准件。不是专门订做非标密封,因为专门订做的密封往往是非标的,价高也不一定好用。
    八、建议机台配件的管理人员,自己选择密封件,选一次就学会了,一劳永逸。

    九、密封件管理很重要。在车间或班组库存时,一定要标识清楚,因为目视观察看尺寸相差不多,实际上制造误差很大的。

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