机械密封圈故障之性能结构不良?(五)
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机械密封圈故障之性能结构不良?(五)

来源:易胜博备用网址_易胜博官方网站_易胜博ysb248手机版 - www.dshmf.com更新时间:2018-06-11

机械密封圈的故障常常表现为泄漏、磨损、功率消耗大、过热、冒烟、振动等。东晟密封圈告诉您大家就以机泵用机械密封圈为例,将各故障的现象、原因、导致的后果、应采取的代谢及使用标准,作一一的详细说明(可表1所述的机械密封圈故障的现象、原因、发生概率、措施及标准)。

 

*机械密封圈本身故障原因之性能结构不良问题表 - 1

机械密封圈的故障原因

密封现象

后果及发生概率

措施

理由

标准

机械密封圈本身问题

机械密封圈的故障问题之性能结构不良

密封圈的性能不太合适

泄漏量太大

 一般无变化

高夺时发生概率居多

增大弹簧比压端面斯宾诺莎及载荷系数,更抱换密封面材料及材质

 

 

密封面的材料及材质的pu不合适

泄漏量太大、不正常泄漏、过热、冒烟、发声、振动磨损产物不正常析出

烧结、刮伤、开裂、破坏、烧坏、早期磨损、发生概率较大

提高pu值,减小弹簧压力、端面宽度及截荷系数,加强冷却

 

 

耐腐蚀性,耐热性和耐压性不合适

泄漏量太大、不正常泄漏

早期磨损、破坏、开裂、变形

发生概率较大

更换密封圈材料及材质、改变形状

 

 

周速太大

泄漏量太大、不正常泄漏、过热、冒烟、发声、振动磨损产物不正常析出

开裂、早期磨损、烧结、刮伤、破坏

发生概率较大

提高pu值、减小弹簧压力、端面宽度及截荷系数、改变密封圈结构

 

 

耐振性不合适

泄漏量太大、不正常泄漏

不能动作、磨损、开裂、破坏、轴磨损

发生概率较小

强化缓冲性、加大缓冲部分与端面间距、绞架缓冲部分数目及增大密封圈面尺寸

 

密封圈能承受大于0.05-0.08mm的轴振幅

耐浆液不适

早期磨损、破坏、不能动作

发生概率较大

改变密封圈的结构形式

 

允许游隙不合适

功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄漏、大量析出磨损生成物、不正常振动

防较机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤、破坏

无变化或破坏

发生概率较小

增大允许游隙调整安装位置

端面压紧,止推环与动环接触动环分开

游隙为±1mm,多数发问下为±3mm或大于3mm

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