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密封件产品质量系统

来源:易胜博备用网址_易胜博官方网站_易胜博ysb248手机版更新时间:2016-12-04

密封件产品质量系统

    密封装置的要求决定了密封件是具有弹性的。这与一般制造业的刚性尺寸要求是不同的。当然,一个密封件生产厂家在设计中都预留出了公差,并且按照公差去检测,但实际应用中的密封件产品是经过压缩的。也就是说质量检测的部件尺寸并非是使用的密封件尺寸,这就极大增加了密封件设计和检测的难度。

    例如,大家在设计、检测液压气动密封件、油封、O型圈等密封件时,只能检测压缩前的尺寸,检测精度也极为有限;而对于压缩之后实际工作的密封件尺寸,以及压缩后所产生的性能变化,其质量检测是困难的。同样,对于机械密封件、垫片、盘根,甚至更多的密封件,也是要经压缩以后才能起到密封作用。对于大规格的密封件而言,质量检测和检测设计的难度则更大。虽然每个密封件设计、生产的企业都有质量过程控制,但其产品质量与密封件的实际使用质量还存在一定的差异。
    其次,密封件是一个批次多而量少、品种和材质繁杂的产品。大家以基本的工作单元——管道、阀门及泵的密封系统为例,至少需要用到机械密封、垫片、油封、盘根和O型圈,而针对于不同的酸碱介质、高温、低温、高压和真空等工况条件,则需要选择不同的密封材料来制造,其中密封形式和材料的搭配非常繁杂,这就使得密封件的设计和检测标准变得更加复杂。也就是说,在生产过程中,因为使用特殊原料、特殊生产工艺和专用设备,密封件质量因此而带有定做性质或者实验性质。由于密封行业是随工业基础装备的进步而发展起来的,而密封又处于诸多行业的边缘,加上国内大多数工科院校都尚未开设密封技术这门学科,基础理论研究薄弱,缺乏质量依据,因此,很多密封参数都还欠缺,增加了密封产品质量控制和评判的难度。
     密封件是一个应用性极强的“配件”,也就是说,它要配合其它设备才能工作。密封件好不好用,不仅是密封件的质量问题,还要看与其搭配的设备一起工作的状态如何。比如阀门的密封质量,只有在阀门工作的时候才能判断出来,如果是个新阀门,质量可靠性就会高很多,如果是精度较差的旧阀门,那么质量下降的几率就会大一些。再比如泵的密封,只有泵工作时才知道其是否运转正常。这点是许多用户对密封质量判断偏差的原因。

    了解了以上的不同,大家才能解决密封质量管理中的系统问题。提升密封件质量,需要靠用户和密封件生产厂家的共同努力,缺一不可。只有用户在了解了密封技术对现代工业生产的重要性,认识到密封装置的可靠性对更清洁、更稳定的现代生产的重要价值之后,才能提升密封件质量体系,解决密封件质量的系统难题。

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